一、小直径热水井潜油电泵概述:

潜油电泵全称电动潜油离心泵，简称电泵，是将电动机和泵一起下入油井内（热水井内）液面以下进行抽油（热水）的井下举升设备。潜油电泵是在井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。潜油电泵在非自喷高产井和高含水井的举升技术中起着重要的作用。

二、小直径热水井潜油电泵和其他同类产品相比所具有的优势：

1、因为使用绕组线为耐温180°C的进口热水线，所以耐温性能更好。

2、因为所使用材质均为高dang进口材质，所以泵效更高、更节能节电。

3、因为技术为国际zui新，所以流量、扬程都大大提升。

4、因为批量生产，所以价格更低。

三、小直径热水井潜油电泵安装前的检查与准备：

1、检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等，若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。

2、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。

3、电源电压和频率是否符合使用条件。

4、熟悉安装使用说明书，对新钻的水井必须进行洗井，清除水中泥砂后，方能安装潜水电泵。

5、检查电气线路，控制和保护装置是否合理安全可靠。

6、准备好各种安装使用工具，竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。

四、小直径热水井潜油电泵日常检查与维护：

1、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等，开关等电器应工作正常，电缆无破损，防范漏电触电事故发生。

2、泵每隔一段时间，要检查泵的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ。

3、泵入水或出水时，先切断电源，再提下泵，不能把电缆当拉绳。

4、泵不能埋入淤泥中工怍，若水中杂物较多，应将泵放入篮子或筐子中后，再将篮子或筐子放入水中使用。

5、泵在水外试机(如为了确定转向)时，不得超过5min，防范电机发热烧坏、泵头轴瓦磨损。

6、泵在工作一段时间后要检查易损件如叶轮、轴套、轴瓦等。

五、常见故障原因及其排除方法

故障一：

故障现象：不出水，出水少或间断出水。

产生原因：1.电机反转;2.电机没有启动;3.动水位低于吸入口;4.管路或连接部位严重漏;5.泵的密封环或叶轮严重磨损坏;6.电机与泵联轴套窜动。

排除方法：1.调换接点位置;2.排除线路故障，检查电压;3.增加扬水管或更换水泵;4.拆泵检修，消除故障;5.更换密封环或叶轮;6.固定牢联轴套。

故障二：

故障现象：流量降低。

产生原因：1.密封环被磨损;2.滤网被堵塞;3.扬水管或壳体之间漏水。

排除方法：1. 拆泵更换密封环;2.拆泵修理滤水网;3.拆泵检修，消除故障。

故障三：

故障现象：机组剧烈振动。

产生原因：1.泵轴弯曲;2.泵和电机的轴承磨损过大。

排除方法：1.拆泵校正轴或更换2.拆泵或电机，检修轴承。

故障四：

故障现象：电流表指针摆动大。

产生原因：1.动水位降至泵吸入口;2.流量过大，造成水泵转子上串。

排除方法：1.增加扬水管或更换水泵;2.关小阀门减小出水量。

故障五：

故障现象：绝缘电阻下降到0.5MΩ以下。

产生原因：1.电缆接头质量不高;2.电机绝缘破坏;3.电缆损坏。

排除方法：1.重接电缆接头;2.修复电机绕组;3.修复或更换电缆。

故障六：

故障现象：起动时电机不转，有嗡嗡声。

产生原因：1.电机单相运转;2.轴承咬合抱轴。

排除方法：1.检查电源电缆，找出断相;2.修复或更换轴承。

六、系统经济运行改造措施：

1.管理措施：

1.1对未达到经济运行要求的系统，应进行节能诊断，并作出评估报告。报告内容应包括系统及运行概况、检测方法与数据分析、防范及管理措施、效率高能效的改进措施等。评估报告应保存两年以上。实施改进措施后，应对改进效果进行检测，提供检测报告。

1.2制定科学的管理流程，加强泵系统运行管理。

1.3系统更新改造时，应按照规定进行经济效益评价。

1.4系统更新改造时，宜采用合同能源管理（EMC）等模式。

2.技术措施：

2.1当管网运行不经济时，应调整设备运行方式，或采取清洗、更换等措施。

2.2现有系统机组容量裕度过大，进行负载又基本不变，系统长期处于低负载运行可采取下列方法改进：

a.改变叶轮形状、切割叶轮或重新设计制造叶轮。

b.更换机组。

3.降低转速。

七、小直径热水井潜油电泵包装和售后：

该泵泵体长、直径小如果包装不得当就会在搬运过程中造成泵体的损坏。常见的包装方式有三种，草绳包装、木箱包装和木托包装。草绳包装属于简易包装一般用于泵体不是很长和运输距离不是很远的泵包装。木箱包装一般用于泵的电机包装，可以更好的保护电机和电机引缆。木托包装一般用于泵的泵体包装，能够更好的保护泵头，避免泵头的折断。