一、混流泵简介：

混流泵在性能和结构方面，介于离心泵和轴流泵之间。混流泵与离心泵和轴流泵相比，其主要优点是结构简单、体积小、重量轻、占地面积小、性能稳定、功率平稳，在扬程变化时功率变化很小，且易于调速。目前，加强混流泵的研究和开发是非常重要的，尤其是研制抗汽蚀性能好、结构优越、运行平稳的大型混流泵，以便适应使用工况对泵的需要。

二、混流泵结构说明：

这里主要从转子部件结构和叶片调节机构两方面加以叙述，从叶片是否可调，转子是否可抽和出水管的布置的情况来看，可以分为下列六种结构形式，即叶片固定、转子可抽式 (即抽芯式 )；叶片固定、转子不可抽式 (即非抽芯式 )；叶片固定、转于不可抽、出管布置在泵基础之下；叶片固定、转子可抽、出水管布置在泵基础之上；叶片可调、转子可抽、出水管布置在泵基础之下；叶片可调、转子可抽、出水管布置在泵基础之上。

抽芯式结构混流泵，其抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、泵轴、中间连接器和护套管等部件。这种结构混流泵可以从泵体中整体抽出，不必拆卸外筒体和连接管路就可以将抽芯整体拆下，对检修工作更为有利。同时改良了检修环境，适合于大型泵站；非抽芯式结构混流泵，检修时，必须将包括泵外壳在内的全部部件吊出，适合于小型泵。抽芯式结构混流泵的效率略高于非抽芯式结构。从泵站造价来看，抽芯式结构混流泵站的造价比非抽芯式结构混流泵站便宜。从泵站厂房的设计要求和泵维修的条件来看，目前新建泵站均采用抽芯式结构混流泵。在性能和使用可靠性方面，虽然后者比前者稍好些，但是在维修方面，前者比后者要节省时间。叶片调节结构是泵结构优良程度的重要标志。对于中小型混流泵 ，采用半调节式；对于一些调节机会不多且调节时短暂停泵也不影响的泵站，可采用停机全调节式；对于需要连续运行不能停机或者需要降低起动力矩和需要 自动操作的泵站 ，可采用不停机全调式结构，有液压调节和电动机械调节两种机构。可调叶片混流泵，采用调节叶片安放角，在低流量区，也 可保持很效率高，控制振动和汽蚀的发生，达到稳定运行。

三、混流泵用于站的优越性体现在：

1、节省工程投入、项目审批容易。近年来，在河道范围内建设取水泵站，已较多地采用混流泵替代原常用的干室水泵。混流泵的基建投入少，合理布置的混流泵站可节省基建投入35%左右，同时可节约泵站占地面积。混流泵站的地面以上部分结构简单，地面至顶端水位之间采用架空的框架结构时，其阻水面积很小，基本上不会影响河道的行洪，在报批水利行政部门时，容易获得其批准。

2、安装拆卸、维修保养方便。混流泵站使用的混流泵是机电一体化产品，且均在水中运行，具有结构紧凑，相对体积小，重量轻，节约资材；采用自动耦合式安装时，可以很方便地对其进行安装和拆卸；其主要特点是：水泵安装时，在重力作用下，混流泵沿着导管滑至出水管座，耦合架和出水管座配合斜面楔紧，泵和出水管座密封面紧密贴合，完成自动耦合安装。拆卸时，只需将水泵吊起，水泵就可自动与出水管座分离。水泵的安装和拆卸不受河流水位变化的影响。

3、改良运行条件、便于实现自动化。混流泵在水下工作具有辅机少的特点，使其排放的热量和噪音少，因而改良了厂房和控制室的温度、通风和采光条件好；机组开停机操作和保护简单，有利于对泵站实现遥控和自动控制，减轻了工人操作管理的强度。

4、缩短施工周期，加快施工进度。混流泵为整体结构，并采用自动耦合装置，现场安装方便、快捷；同时，混流泵结构紧凑，占地面积少，结构简单，可以缩短施工周期，加快施工进度；可以在非汛期将工程施工完毕，避开水行政部门要求在汛期不准在河道范围内施工的有关规定，以免影响工程进度。

四、材质选择：

铸铁、不锈钢等。

五、订货条件:

1、泵运行工况参数（流量、扬程、转速、效率和汽蚀余量等）

2、泵输送介质性质（温度、密度、腐蚀性、悬浮物种类及含量等）

3、泵布置及安装条件。

4、泵运行环境条件。