一、大功率潜水混流泵简介：

大功率潜水混流泵的叶轮高速旋转，既产生离心泵的离心力，又具有轴流泵的推升力，混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间，它和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；它与轴流泵比较，扬程高一些，但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔，地形复杂，多了一种泵型因地制宜的选用。

二、大功率潜水混流泵结构说明：

这里主要从转子部件结构和叶片调节机构两方面加以叙述，从叶片是否可调，转子是否可抽和出水管的布置的情况来看，可以分为下列六种结构形式，即叶片固定、转子可抽式 (即抽芯式 )；叶片固定、转子不可抽式 (即非抽芯式 )；叶片固定、转于不可抽、出管布置在泵基础之下；叶片固定、转子可抽、出水管布置在泵基础之上；叶片可调、转子可抽、出水管布置在泵基础之下；叶片可调、转子可抽、出水管布置在泵基础之上。

抽芯式结构混流泵，其抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、泵轴、中间连接器和护套管等部件。这种结构混流泵可以从泵体中整体抽出，不必拆卸外筒体和连接管路就可以将抽芯整体拆下，对检修工作更为有利。同时改良了检修环境，适合于大型泵站；非抽芯式结构混流泵，检修时，必须将包括泵外壳在内的全部部件吊出，适合于小型泵。抽芯式结构混流泵的效率略高于非抽芯式结构。从泵站造价来看，抽芯式结构混流泵站的造价比非抽芯式结构混流泵站便宜。从泵站厂房的设计要求和泵维修的条件来看，目前新建泵站均采用抽芯式结构混流泵。在性能和使用可靠性方面，虽然后者比前者稍好些，但是在维修方面，前者比后者要节省时间。叶片调节结构是泵结构优良程度的重要标志。对于中小型混流泵 ，采用半调节式；对于一些调节机会不多且调节时短暂停泵也不影响的泵站，可采用停机全调节式；对于需要连续运行不能停机或者需要降低起动力矩和需要 自动操作的泵站 ，可采用不停机全调式结构，有液压调节和电动机械调节两种机构。可调叶片混流泵，采用调节叶片安放角，在低流量区，也 可保持很效率高，控制振动和汽蚀的发生，达到稳定运行。

三、大功率潜水混流泵安装方式：

潜水混流泵一般采用开敞式进水，安装形式为悬吊式安装、钢制井筒式安装、混凝土预制井筒式安装。悬吊式安装、钢制井筒式安装提供整套井筒，混凝土预制井筒式安装提供安装底座（含防转装置）、井盖装置。较大的潜水泵（一般叶轮直径在1米以上），采用带封闭进水流道的安装形式。

四、漏水故障：

混流泵漏水故障大多由于密封装置老化、磨损所致，除了更换新的密封件外，还可采取以下简易排除方法。

1、混流泵密封圈由于长期使用失去弹性，此时可取出密封圈，再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，末端装上原密封圈。

2、混流泵尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损，可把密封圈取出，再调换位置安装，如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂，可卸下弹簧，用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。

3、混流泵头一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。

4、混流泵密封盒与铸铁间密封圈失去弹性，可将密封圈从铸铁槽内取出，找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸，垫在槽内，然后再把密封圈放入。

5、混流泵油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。

五、和其他厂家的产品相比所具有的优势：

1、选材优良，耐腐蚀性能更好。

2、新工艺、流量大、扬程高、泵效高，节能节电。

3、批量生产，价格更优惠。

4、服务网点遍布全国，售后服务好。

5、精工打造、故障率低使用寿命长。

6、因为专ye，所以产品质量更加可靠。

六、大功率潜水混流泵总结：

该泵采用国外完善技术，结合国内实际情况制作的，该泵具有效率高节能，耐磨、耐腐蚀，大流量、高扬程，不易损坏，维护方便的特点，欢迎广大客户选购。