一、潜水混流泵简介：

潜水混流泵是我司根据国ji领xian趋势，所开发出来的高xiao节能型轴混流式潜水泵、泵体采用流线型机体结构设计，更高xiao合理的提升了水体，增加水泵的运行效率和使用寿命。

二、对机组要求：

1机组应与负载特性相匹配，机组控制设备应能满足运行工况变化的要求。

2采用多台泵联合运行时，在满足工艺、安全及可靠运行的基础上，应采用效率高泵承担基本负荷，使输送单位流量介质电耗很低。

3多机组系统并联运行时，应采用等扬程特性的泵；串联运行时，应采用等流量特性的泵；采用调速装置控制调节时，应满足泵串并联运行规则，宜采用变频泵效率高节能区串并联运行模式。

三、潜水混流泵相比其他企业同类产品的优点：

1、价格更低，因为流水线作业，制作成本降低，价格所以更便宜。

2、产品质量更可靠：因为采用的是的国际标准，所以产品质量有保障。

3、节能节电，xian进的技术可靠的原材料，使得该泵更节能，泵效更高。

四、潜水混流泵振动原因分析:

1、电气方面:

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

2、机械方面:

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一致引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

3、水力方面：

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

4、其它方面：

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。

五、结构说明：

1、潜水电泵：

电泵为潜水式，采用机电一体化设计，泵于电机之间采用机械密封隔开。叶片均采用数控加工，形式为半调节。水泵叶轮和电机转均采用动平衡校正，电机水泵转动平衡无振动。泵设计均满足zui大扬程运行和zui大水锤压力时强度和刚度的要求。整个扬程能满足有关规定的要求。水泵能满足流道的布置形式，并保证在整个扬程范围内安全稳定运行，汽蚀性能满足有关规定的要求。

2、潜水电机：

潜水电机为干式结构，绝缘等级为H级，防护等级为IP68，绝缘寿命≥25年。电机设有定子绕组超温保护、电动机止推轴承超温保护、电动机定子腔进水保护、电动机油腔进水报警。潜水电机具有防潮、防霉、防烟雾、防电晕的性能，能在冷态启动二次，能在热态启动一次，并在长期停运后，仍能保持优良的耐压及启动性能。电机设有多重机械密封装置，采用进口机械密封，防止xie露和毛细现象的渗漏。

潜水电机采用冷轧高矽钢片，定子为大吨位机床大模具工艺装备复合精制的整张环形冲片，电机选片平整、无mao刺、铁心误差小，更有利的保证了电机设计要求和性能优良。

3、过流部件：

电泵的过流部件采用QT400球墨铸铁；叶轮轮毂、叶片采用不锈钢（1Cr18Ni9)制造，叶片采用数控机床进行加工；轴采用不锈钢（2Cr13）；叶片和叶轮间采用键栓与轴固定并采用保护帽进行密封，叶轮和轴连接采用内部销定装置，以防止叶轮和轴在正转或反转时发生松动。叶轮与球形压水室具有可靠的密封，密封材料采用优zhi304不锈钢制造。

4、机座端盖：

机座、端盖采用QT400耐腐蚀的球墨铸铁；螺栓、螺母等紧固件材料为不锈钢。泵装置的旋转部件都经过平衡测试。

5、零部件：

潜水电泵及浸入水中的零部件经防锈，防腐处理或用耐锈材料制造。

轴承：

推力轴承及径向轴承轴承采用SKF或NSK的轴承，轴承润滑采用既有防水性能又有耐高温性能的油脂润滑。潜水混流泵、混流泵设计寿命≥25年。

六、潜水混流泵总结：

该泵采用zui新技术机组运行平稳、效率高，结构合理噪音低、流量大扬程高，选材优良耐高温、经久耐用，欢迎选购。