一、超大型潜水轴流泵简介：

超大型潜水轴流泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。叶片可调，流量、扬程变化范围大。产品执行JB/T混流式、轴流式潜水泵》标准。广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。

二、超大型潜水轴流泵和其他厂家同类产品相比的优点：

1、使用zui新工艺、节能节电。

2、大型加工设备，能够加工大型泵件，所以水泵流量更大、扬程更高。

3、使用耐磨材质，能够用于含沙的水质。

4、批量生产，降低成本、所以价格更低。

三、超大型潜水轴流泵安全注意事项：

1、轴流泵固定要牢固，泵应直立于水中，水泵安装位置要距水底1-5米，不宜在含大量泥砂的水中使用。

2、轴流泵放入水中或提出水面时，应先切断电源防范触电，严禁拉拽电缆或出水管。

3、轴流泵应装设保护接零和漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。

4、泵启动前应检查以下几点：

（1）水管连接牢固；

（2）放气、放水、注油等螺栓要旋紧；

（3）叶轮和进水节无杂物；

（4）电气绝缘良好。

5、接通电源后，应先试运转，检查并确认旋转方向正确，无水运转时间不得超过使用说明书规定。

6、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

7、启动电压应符合使用说明书的规定，电流超过铭牌规定的限值时，应停机检查，并不得频繁开关机。

8、轴流泵不用时，不得长期浸没于水中，应洗净放置在干燥通风室内。

9、电动机定子绕组的绝缘电阻不得低于0.5MΩ。

四、超大型潜水轴流泵维护保养:

1、电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防范泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。

3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^

4、在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-〜30号机油）使机械密封保持良好的润

滑状态，提升机械密封的使用寿命。

5、电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0、2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。

6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

五、性能试验规则：

1、原则：

泵的试验分为型式试验和合同试验。型式试验适用于验证泵的性能与设计要求的符合性；而合同试验旨在验证泵的性能是否满足制造商/供货商的保证值。

2、型式试验：

（1）下列情况之一需做型式试验：

a、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时。

c、批量生产的产品，周期性的检验时。

d、产品长期停产后，恢复生产时。

e、出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。

（2）型式试验项目的内容包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和振动试验。

3合同试验：

采购商与制造商、供货商应按GB/T3216的规定对合同试验的项目（如保证的范围、需要试验的泵的数量以及附加检查等）进行商定，并在合同中明确。合同试验按采购商与制造商/供货商商定的合同条款和/或GB/T3216的规定实施。

4模型或现场试验：

（1）制造商由于设备条件限制不能进行型式和出厂试验时，可采用模型或现场试验。若采用模型检验时，模型泵的叶轮直径不小于300mm。

（2）进水流道尺寸的试验可以根据采购商和制造商/供货商的协议进行。

六、超大型潜水轴流泵包装和售后：

该泵一般用木箱、木托做包装，如果路程不远也可以裸装，该泵因为材质特殊，耐腐蚀、耐高温，所以故障率很少，售后服务不多，但是一旦出现问题，我们有zhuan业的服务团队，可以时间赶到现场，为客户排除故障，让客户用着放心。