一、抽热水的潜油电泵简介：

潜油电泵是井下工作的多级离心泵, 同油管一起下入井内, 地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机, 使潜油电机带动多级离心泵旋转, 将电能转换成机械能, 把油井中的井液举升到地面。潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。

二、抽热水的潜油电泵适用范围：

环境温度90度~180度，扬程可达到5000米，流量3000立方米/天，广泛应用于海上、陆地石油提取，地热水、超高扬程地下水、小口径山上机井；地下卤水等腐蚀性液体的提取。

三、抽热水的潜油电泵主要部件:

1、离心泵:

离心泵是由多级组成的，其中每一级包括一个固定的导轮和一个可转动的叶轮。叶轮的型号决定了泵的排量。叶轮的级数决定了泵的扬程和电机所需的功率。叶轮有固定式和浮动式两种。浮动式叶轮可以轴向窜动，每级叶轮产生的轴向力被叶轮和导轮上的止推轴承承受。整节泵所产生的轴向推力由保护器中的止推轴承承受。固定式叶轮固定在泵轴上，既不能轴向窜动，也不能靠在导轮的止推垫上。叶轮及压差所产生的全部推力，都由装在保护器内的止推轴承承受。

2、保护器:

保护器是电泵机组正常运转不可缺少的重要部件之一。根据结构和作用原理不同，可将其分为连通式、沉降式和胶囊式三种类型。保护器的作用：

（1）密封电机轴的动力输出端，防范井液进入电机。

（2）在电泵机组启、停过程中，为电机油的热胀冷缩提供一个补偿油的储藏空间。

（3）通过连接电机驱动轴与泵轴，起传递扭矩的作用。

（4）保护器内的止推轴承可承受泵的轴向力。

3、油气分离器:

自由气进入离心泵后，将使泵的排量、扬程和效率下降，工作不稳定，而且容易发生气蚀损害叶片。因此，常用气体分离器作为泵的吸入口，以便将气体分离出来。按分离方式不同，分离器分可为沉降式和旋转式两种类型。

4、电缆:

潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部分，长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体的环境中，因此，要求潜油电缆具有较高的芯线电性、绝缘层的介电性，较好的整体抗腐、耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性。潜油电缆包括潜油动力电缆和潜油电机引接线。动力电缆分为圆电缆和扁电缆两种类型，而电机引接线只有扁电缆一种。井径较大者用圆电缆，井径较小者可用扁电缆。

5、控制屏:

控制屏是对潜油电泵机组的启动、停机以及在运行中实行一系列控制的专用设备，可分为手动和自动两种类型。它可随时测量电机的运行电压、电流参数，并自动记录电机的运行电流，使电泵管理人员及时掌握和判断潜油电机的运行状况。控制屏的功能为：

（1）为防范短路烧坏电机，提供短路速断保护；

（2）欠载时实际排量将小于设计排量，电机将因工作时产生的热量不能全部散发而烧坏，因此控制屏提供欠载保护；

（3）过载时电机超负荷运转容易烧坏，因此控制屏还提供过载保护；

（4）潜油电泵不允许反转，因此三相电机的相序要正确，对此控制屏提供了相序保护；

（5）控制屏还设有延时再启动装置，对于间歇生产的井实行自动延时再启动控制。

四、抽热水的潜油电泵使用时需要注意的问题：

1、检查泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。

2、用500伏摇表检查绝缘电阻，应不小于0.5兆欧。

3、检查电缆线，如有破裂或折断等情况，则应予以更换，以免漏电烧毁电机或人员触电。

4、开泵前要检查全部电路、开关，看其接线是否正确和牢靠，并检查电动机旋转方向是否正确，如上述都无问题，才可放入水中使用。

5、潜油电泵放入水中使用时，决不能使电缆受力。

6、运行中，应经常观测井中水位的变化情况，电动机决不能露出水面，也不能陷入淤泥中，以免影响电动机散热而烧坏绕组。应随井中水位变化，随时升降电泵，如出现水量减少或中断，应立刻查明原因或停机检查。电缆不能与井壁磨擦，以免电缆磨破后井水沿电缆芯渗入电机内。

7、新的或重新换过整体密封盒的潜水泵，使用50小时以后，应检查密封是否良好，以后每月检查一次，同时检查电动机转子和定子间的屏蔽套筒密封是否良好。

8、使用一年后，应检查泵的锈蚀情况，并除锈涂漆。如潜油电泵长期不用，应仔细检查后放在干燥通风的房子里保管。

五、抽热水的潜油电泵包装和售后：

该泵泵体长、直径小如果包装不得当就会在搬运过程中造成泵体的损坏。泵常见的包装方式有三种，草绳包装、木箱包装和木托包装。草绳包装属于简易包装一般用于泵体不是很长和运输距离不是很远的泵包装。木箱包装一般用于泵的电机包装，可以更好的保护电机和电机引缆。木托包装一般用于泵的泵体包装，能够更好的保护泵头，避免泵头的折断。