产品展示
一、1140v-10kv高压下吸式潜水泵说明：
高压下吸式潜水泵主要适用于矿山排水，也可以用于城市供水或江河取水，其结构上主要是充水式电机，立式安装使用。功率为：280-2400KW或更大，电压一般为3000V或6000V。（1000V电压潜水电泵渐渐成为当代生活、生产的主流）。
二、1140v-10kv高压下吸式潜水泵故障与排除：
故障现象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处） | 1.调整叶轮旋转方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |
运行不稳定 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 | 1.送制造厂调换或校正 2.更换 |
泵不能启动 | 1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 | 1.检査线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检査修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
电流过大 | 1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 | 1.调整工作电压 2.淸理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量.提升扬程 |
绝缘电组低 | 1屯缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一机壳被介质腐蚀漏水 | 1.拧紧压紧嫘母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |
三、1140v-10kv高压下吸式潜水泵泵的试验：
1静压强度试验：
1.1受内压的壳体应做水压试验，水压试验压力为工作压力的1.5倍，但低水压试验压力应不低于0.1兆帕，试验介质为常温清水，保压时间应不少于5分钟，保压时间内不得有渗漏。
1.2全调节叶轮毂内腔应做油压试验，油压试验压力为0.36兆帕，保压时间应不少于5分钟，保压时间内不得有渗漏。
2平衡试验：
叶轮部件应按GB/T9239.1作静平衡试验，其平衡品质等级为G6.3.
3性能试验：
3.1泵应按相关规定的规则实施性能试验。
3.2泵的水力性能验收试验方法按GB/T3216的规定，验收级别为2级。
3.3泵的噪声测量方法按JB/T8098的规定，其噪声应符合JB/T8098中C级的规定。
3.4泵的振动测量方法按JB/T8097的规定，其振动烈度应符合JB/8097中C级的规定，当泵的中心高大于550mm且转速小于或等于600r/min时按JB/T8097中泵分类的第二类判定泵的振动级别。
在测量泵转速小于600r/min的振动时，所选用的测量仪器（包括传感器）频率响应范围的下限应不大于2Hz。
泵在实验室作性能试验时属于临时安装，当安装质量不如它在工作现场时，允许以工作现场测得的振动烈度为准。
四、运行时注意事项：
1、水泵运行中，要注意液面下降的情况，潜水泵不得露出液面外工作。
2、水泵运行时发现潜水泵停转、出水少、有噪音和热保护器频繁起跳等现象，应及时停泵检修。
3、检查电源电压是否过低或过高，电缆线是否断裂、电机有没有缺相。
4、检查叶轮有无卡阻或磨损、水泵扬程过高或过低、滤网是否阻塞等情况，如有故障，及时解决。
5、如遇定子绕组烧坏、转子铜条断裂等故障，需返厂维修，重新装配时，密封部位需做压力试验。
6、若发现电缆线破损立即更换，方可使用，如潜水泵用于抽排较粘稠浆液后，应放在清水中通电运行几分钟，洗净电泵内浆液，然后擦干涂上防锈油，存放于通风干燥处。
7、水泵运行时，人员不得进入水泵放置位置附近的液体中，以防范触电。
五、电机绕组线说明：
充水式大流量潜水泵常用的耐水绝缘导线有SQYN型漆包铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线、SJYN型绞合铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线、SV型实心铜导线聚氯乙烯绝缘耐水绕组线、SJV型绞合铜导体聚氯乙烯绝缘耐水绕组线、SYJN型实心铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线和SJYJN型绞合铜导体交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线等几种。对修理所用的耐水绝缘导线，应进行规格和性能检验。经检验合格方可应用，以保证修理质量。
六、1140v-10kv高压下吸式潜水泵总结：
该泵采用国外完善技术，结合国内实际情况制作的，该泵具有效率高节能，耐磨、耐腐蚀，大流量、高扬程，不易损坏，维护方便的特点，欢迎广大客户选购。
