一、潜水式、倒立式_下吸泵简介:

下吸泵是电机与泵体直联，一体潜入水中工作的通用提水机具，具有扬程高、潜水深、径向尺寸和整体占用空间小、效率高、运行平稳、故障率低等特点。作为一种量大面广的通用机械，井用潜水泵在解决人们生产生活用水、促成农业增产、防洪抗旱中起着举足轻重的作用。

二、潜水式、倒立式_下吸泵使用及维护注意事项：

1、潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值不能少于50MΩ。

2、水浸电机应打开注水螺栓和放气螺栓，灌满洁净的清水后再拧紧螺栓，不可将注水螺栓拧掉后直接入井，那样水中的沙粒会进入电机造成电机损坏。

3、使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电或损坏电机。

4、潜水电泵在下水前应空转1秒，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。

5、检查扬水管是否有裂纹，法兰是否焊接牢固。

6、潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用吊卡或卡板起吊潜水泵。

7、电源电压应控制在额定电压的±5％范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。

8、潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5-30米为宜。

9、潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆，以免造成泵体和电机损伤。

10、潜水电泵实际使用扬程应在0．8—1．1倍额定扬程内使用，以提升机组效率，节约能源，同时避免电机超载。

11、电机接线必须接实，以免电机缺相运转烧毁电机。

12、电缆必须经常检查有无龟裂，擦伤等情况，有则及时更换或包扎。 

13、水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒，更换电机腔内清水。

14、潜水电泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。

15、潜水电泵使用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在通风干燥处保管。

三、对管网运行判别与评价：

1应在记录期内进行泄露测试，一般情况下，输水管网泄漏率小于0.5%，则认定管网运行经济；输水管网泄漏率在0.5%-1%之间，认定管网运行合理；输水管网泄漏率大于总流量的1%，认定管网运行不经济。

2系统中存在长期起节流作用的阀门和旁通的回流介质，以及不能正常工作的阀门或其他部件。则认定管网运行不经济。

3任何安装在管网中的热交换器、过滤器或控制装置，其压力损失超出厂家规定的范围，则认定管网运行不经济。

四、潜水式、倒立式_下吸泵电流加大的原因：

1、电机功率选的小，小马拉大车。

2、电机反转。

3、扬程选的高造成出水口流量加大。

4、电压过低。

5、泵头摩擦力大。

6、密封垫漏水。

五、效率下降原因：

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

六、潜水式、倒立式_下吸泵总结：

该泵采用zui新技术机组运行平稳、效率高，结构合理噪音低、流量大扬程高，选材优良耐高温、经久耐用，欢迎选购。