一、QJ型、SXQK型、ZPQK_矿用抢险泵简介：

矿用抢险泵是我们针对矿山现场情况自主研发的泵型，该矿用潜水泵效率高、材料耐磨、可抽取沙石等细小杂质。矿用潜水泵采用混流式或离心式单吸多级泵体结构，带内置单向阀和吸入滤网；叶轮由统一的键固定在泵轴上，并配备泵轴保护轴套。潜水电机采用水润滑轴承，上端配备甩砂器和骨架油封，防范泥砂进入电机。该系列产品具有结构紧凑，运行安全可靠、使用寿命长等特点。流量每小时可至2200吨，扬程可达到1500m。每台泵出场都实验，为此，公司特花费500万制作大型水泵试验台，以保证产品质量。

二、QJ型、SXQK型、ZPQK_矿用抢险泵材质选择：

总体来说，国内矿山(煤矿、非煤矿)的水质不一，但在矿山领域水中含砂量较大，甚至达到5%-8%同时不同地区不同媒质，水的衰减度不一样，个别地区PH值达到2—3，有很强的腐蚀性，一般材质的潜水泵很难适应，不能做到长期稳定运行。如果遇到矿井透水的排水情况更加恶劣，可能一边注浆堵水一边水泵排水，排水过程中的石灰、砂子、木屑很有可能带到泵里，对泵的耐磨性、耐冲击性和电机的可靠性是很大考验。

针对这种情况，我们结合在耐磨耐腐蚀材料研究中的优势。将304, 316耐腐不锈钢; A21. A23耐磨钢;双相钢应用到潜水泵中。同时具体情及途可具体分析，应用合 适材质。为了提升轴瓦耐磨性和防抱死性能，应用合成材料。针对含沙量较大工矿轴 套采用螺纹密封提升防抱死效果。在高扬程泵(500米以上)泵，壳体采用锭钢，大大提升了承压能力。电机余量略有放大以应对可能发生的恶劣工况。经过材质及结构改进后可以输送含杂质8%的煤灰水。

采取以上措施后使得水泵输送能力和适用环境大大提升，输送杂志含量可以提升到8%。同时消除了煤泥的沉积影响。

根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特殊钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配合适件材料。

三、QJ型、SXQK型、ZPQK_矿用抢险泵和其他同类产品相比所具有的优势：

1、选材优良，耐腐蚀性能更好。

2、zui新工艺、流量大、扬程高、泵效高，节能节电。

3、批量生产，价格更优惠。

4、服务网点遍布全国，售后服务好。

5、精工打造、故障率低使用寿命长。

6、因为专ye，所以产品质量更加可靠。

四、性能试验规则：

1、原则：

泵的试验分为型式试验和合同试验。型式试验适用于验证泵的性能与设计要求的符合性；而合同试验旨在验证泵的性能是否满足制造商/供货商的保证值。

2、型式试验：

（1）下列情况之一需做型式试验：

a、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时。

c、批量生产的产品，周期性的检验时。

d、产品长期停产后，恢复生产时。

e、出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。

（2）型式试验项目的内容包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和振动试验。

3合同试验：

采购商与制造商、供货商应按GB/T3216的规定对合同试验的项目（如保证的范围、需要试验的泵的数量以及附加检查等）进行商定，并在合同中明确。合同试验按采购商与制造商/供货商商定的合同条款和/或GB/T3216的规定实施。

4模型或现场试验：

（1）制造商由于设备条件限制不能进行型式和出厂试验时，可采用模型或现场试验。若采用模型检验时，模型泵的叶轮直径不小于300mm。

（2）进水流道尺寸的试验可以根据采购商和制造商/供货商的协议进行。

五、QJ型、SXQK型、ZPQK_矿用抢险泵总结：

该泵采用木托、木箱包装。我公司设有zhuan业的售后服务团队，能够在客户报故障后di一时间达到现场为客户及时排除故障，如果现场不具备维修环境，那么我厂可以为客户mian费提供备用设备，让客户不受损失。