一、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵简介：

不锈钢矿用潜水泵采用双吸式自平衡结构具有高扬程、大流量、粗短、无轴向力的特点。流量可以从80m³做到2400m³；扬程从100m做到1700m；介质温度不能超过95℃；介质pH值在4-10之间（如截至腐蚀性太强可以采用特殊材料满足需要）；固体颗粒含量小于8%、直径≤20mm；电机功率在120kw-4200KW满足多种需求；适用电压在380v到10kv之间，客户可按使用环境自己选择；频率可是50HZ或60HZ；电机可以是2、46、8、10级。

二、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵和其他厂家的产品相比所具有的优势：

1、选用进口耐高温绕组线，耐高温性能更好，能用于120°C热水中使用。

2、材质选用双相钢、球墨铸铁、不锈钢，水泵强度更高，耐磨、耐腐蚀。

3、大型机械能够加工大型泵件，水泵的功率更大、扬程高、流量大。

4、采用zui新技术，泵效更高，节能节电。

5、实现量产降低了成本，所以价格更低。

6、精工打造，故障率低，使用寿命长。

三、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵安装过程及注意事项：

1、首先在泵的出水口上安装一节短输水管，然后用夹板夹住，吊起落入井中，使夹板落在井台上。

注：高扬程水泵（400米以上）采用“铁丝从电机底座到短输水管捆绑”的强行保护措施，以防意外事故发生。

2、再用一付夹板夹住下一个扬水管起，与短输水管对正后加胶相接并禁固。微微升起下泵的机组拆下前一付夹板，使机组下降，后一付夹板又落在井台上，依次反复进行，直到全部扬水管装完。

注意：在下放末了一节扬水管时，要放上井口盖，末了夹板不得压在井口盖上。然后，按需要接上弯管、阀门以及出水口等。

3、下泵过程中，电缆应可靠绑扎在扬水管上，并固定在接法兰的缺口内。

4、安装管路要垫正胶垫，并均匀禁固（对角结式禁固）联接螺栓。

5、下泵过程中若发现卡死现象，应及时微转和晃动扬水管，以克服死点，避免卡死和损坏电泵。

6、连接电源的井处电缆，应采取绝缘保护，适当固定，以防由于位移，磨损而导致触电事故发生。

7、保护开关或启动设备不能露天存放。

8、所有安装过程要在确保切断电源的情况下。

四、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵工作条件

1、电源频率为50Hz，额定电压为0.38/0.66kV、0.66/1.14kV、3kV、6kV（允差为±5%）的三相交流电源。

2、水中固体颗粒含量（体积比）不超过2%，粒径不超过3mm。

3、抽送介质密度不超过1.2×103kg/m3。

4、抽送介质温度不超过40℃(介质温度超过40℃需特殊定货)。

5、输送介质PH值在6～9范围内。

6、工作环境温度0～40℃。

7、进水口没入水中（潜入深度不大于70m）运行，但电动机不得置入泥沙中。

五、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵使用及维护注意事项：

1、矿用泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值不能少于50MΩ。

2、水浸电机应打开注水螺栓和放气螺栓，灌满洁净的清水后再拧紧螺栓，不可将注水螺栓拧掉后直接入井，那样水中的沙粒会进入电机造成电机损坏。

3、使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电或损坏电机。

4、矿用泵在下水前应空转1秒，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。

5、检查扬水管是否有裂纹，法兰是否焊接牢固。

6、矿用泵下泵及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用吊卡或卡板起吊潜水泵。

7、电源电压应控制在额定电压的±5％范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。

8、深井潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5-30米为宜。

9、矿用泵不得输送含砂量较高的水或泥浆，以免造成泵体和电机损伤。

10、矿用泵实际使用扬程应在0．8—1．1倍额定扬程内使用，以提升机组效率，节约能源，同时避免电机超载。

11、电机接线必须接实，以免电机缺相运转烧毁电机。

12、电缆必须经常检查有无龟裂，擦伤等情况，有则及时更换或包扎。 

13、水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒，更换电机腔内清水。

14、矿用泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。

15、潜水电泵使用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在通风干燥处保管。