一、自平衡矿用泵简介：

自平衡矿用泵是我厂采用优良的水力模型，自主研发效率高节能产品；叶轮与导叶的对中性总是处于高能状态，可基本消除轴向力，突破以往大流量高扬程潜水泵轴向力向下或向上窜动；泵轴在潜水电机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。

二、自平衡矿用泵电机转速：

1、2级电机，定子磁场磁ji1对，同步转速3000转/分，额定转速约2900转/分。

2、4级电机，定子磁场磁ji2对，同步转速1500转/分，额定转速约1450转/分。

3、6级电机，定子磁场磁ji3对，同步转速1000转/分，额定转速约950转/分。

4、8级电机，定子磁场磁ji4对，同步转速750转/分，额定转速约720转/分。

磁ji越多，转速越低，相同功率时体积越大，造价越高，其效率越低，但扭矩也大。

在水泵的生产中，选用的电机ji数越多，转速越慢，会带来流量和扬程的降低，需要通过更大的泵体来进行弥补，所以成本将会在泵体和电机两个部分同时大幅增加。但同时低转速水泵所带来的好处也是显著的，因为转速的降低，噪音、耐磨、发热和使用寿命等多个环节也会性能突显。

三、自平衡矿用泵定期检查与维护：

矿用泵在水下运行，使用条件比较恶劣，平时又难以直接观察矿用泵在水下运行的情况，因此应经常对矿用泵进行定期的检查与维护。

1、应经常利用停机间隙测量潜水电动机的绝缘电阻。停机后立即测得的定子绕组对地的热态绝缘电阻值，对于充水式矿用泵应不低于0．5MΩ；对于充油式、干式和屏蔽式矿用泵应不低于1MΩ；如果测量冷态绝缘电阻，一般应不低于5MΩ。潜水电动机定子绕组的绝缘电阻若低于上述值，一般应进行仔细的检查，然后进行修理。

2、对潜水电动机运行电流应进行经常的监视，若三相电流严重不平衡或运行电流逐渐变大，甚至超过额定电流时，应尽快停机进行检查和修理。

3、对矿用泵的运行情况应进行经常的监视，如发现流量突然减少或有异常振动或噪声时，应及时停机，进行检查和修理。

4、矿用泵使用满一年(对频繁使用的矿用泵，可适当缩短时间)，应进行定期的检查和修理，更换油封、O形圈等易损件、磨损件，并更换润滑油、清水等。

四、自平衡矿用泵常见故障原因及其排除方法

故障一：

故障现象：不出水，出水少或间断出水。

产生原因：1.电机反转;2.电机没有启动;3.动水位低于吸入口;4.管路或连接部位严重漏;5.泵的密封环或叶轮严重磨损坏;6.电机与泵联轴套窜动。

排除方法：1.调换接点位置;2.排除线路故障，检查电压;3.增加扬水管或更换水泵;4.拆泵检修，消除故障;5.更换密封环或叶轮;6.固定牢联轴套。

故障二：

故障现象：流量降低。

产生原因：1.密封环被磨损;2.滤网被堵塞;3.扬水管或壳体之间漏水。

排除方法：1. 拆泵更换密封环;2.拆泵修理滤水网;3.拆泵检修，消除故障。

故障三：

故障现象：机组剧烈振动。

产生原因：1.泵轴弯曲;2.泵和电机的轴承磨损过大。

排除方法：1.拆泵校正轴或更换2.拆泵或电机，检修轴承。

故障四：

故障现象：电流表指针摆动大。

产生原因：1.动水位降至泵吸入口;2.流量过大，造成水泵转子上串。

排除方法：1.增加扬水管或更换水泵;2.关小阀门减小出水量。

故障五：

故障现象：绝缘电阻下降到0.5MΩ以下。

产生原因：1.电缆接头质量不高;2.电机绝缘破坏;3.电缆损坏。

排除方法：1.重接电缆接头;2.修复电机绕组;3.修复或更换电缆。

故障六：

故障现象：起动时电机不转，有嗡嗡声。

产生原因：1.电机单相运转;2.轴承咬合抱轴。

排除方法：1.检查电源电缆，找出断相;2.修复或更换轴承。

五、自平衡矿用泵出水少的原因:

潜水泵出水少什么原因有两个原因，一个是管路问题，一个是潜水泵问题。管路原因分为三种情况，一个是阀门毁坏不能完全打开，一个是管路漏水，还有一种可能是管路堵塞。潜水泵的问题有可能是叶轮脱落或者是叶轮堵塞，还有可能是电机反转，电压过高或者过低，或者是电机故障转速不够。

六、自平衡矿用泵总结：

该泵采用国外完善技术，结合国内实际情况制作的，该泵具有效率高节能，耐磨、耐腐蚀，大流量、高扬程，不易损坏，维护方便的特点，欢迎广大客户选购。