一、下吸式矿用泵_厂家直销、诚信经营简介：

下吸式矿用泵采用充水湿式电机，电机上设有使其内腔与壳体内腔相通且有过滤作用的金属呼吸器，使水能进入电机内部起冷却和润滑轴承的作用，在电机与壳体之间设有作为水流通路的水夹套，使电机能得到充分冷却，本潜水泵使用寿命长，效率高，扬程高，结构简单，成本低。下吸泵是专为煤矿井下抢险排水设计的提水工具，它可使矿井下水完全排净，结构合理，效率高节能，安装维护方便，使用可靠等特点。

二、下吸式矿用泵_厂家直销、诚信经营对机组要求：

1机组应与负载特性相匹配，机组控制设备应能满足运行工况变化的要求。

2采用多台泵联合运行时，在满足工艺、安全及可靠运行的基础上，应采用效率高泵承担基本负荷，使输送单位流量介质电耗很低。

3多机组系统并联运行时，应采用等扬程特性的泵；串联运行时，应采用等流量特性的泵；采用调速装置控制调节时，应满足泵串并联运行规则，宜采用变频泵效率高节能区串并联运行模式。

三、下吸式矿用泵_厂家直销、诚信经营常见故障的原因分析：

1、不能抽水或扬程严重不足：这时水泵出现时转时不转现象，且潜水泵在空转时，还有较大的噪声，这种现象大多是潜水泵的轴承损坏。

2、密封不良：水泵电机的轴伸端有一个双端面机械密封部件，它采用高耐磨性材料制成，潜水泵在使用一段时间后，密封件因磨损或自然老化引起密封不良而漏油渗水。另外，在各机械配合面均有圆形橡胶密封圈形成密封垫以防范水渗入泵体内，但由于潜水泵使用的电机转速很高，在长期使用中必然造成机械密封端面严重磨损。

3、出水管破损泄漏：能听到吊在深井里的潜水泵泵轮正常的转动声音（电表也正常转动），但是却抽不上水或只有少量的水上来，这种情况大多是出水的管子已损坏。

4、卡泵：水泵不转，但能听到嗡嗡的响声，这大多为水泵叶轮被异物卡住。例如，由于地质原因导致井水水质含沙量大容易造成过滤网罩损坏。

5、漏电：漏电是水泵常见的故障之一，故障现象表现为合上闸刀时，配电房中的漏电保护器便自动跳闸，这是由于潜水泵泵体内进水而造成电机绕组漏电现象。

6、启动电容失效：接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转；这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为电容已损坏。

四、下吸式矿用泵_厂家直销、诚信经营材质选择：

总体来说，国内矿山(煤矿、非煤矿)的水质不一，但在矿山领域水中含砂量较大，甚至达到5%-8%同时不同地区不同媒质，水的衰减度不一样，个别地区PH值达到2—3，有很强的腐蚀性，一般材质的潜水泵很难适应，不能做到长期稳定运行。如果遇到矿井透水的排水情况更加恶劣，可能一边注浆堵水一边水泵排水，排水过程中的石灰、砂子、木屑很有可能带到泵里，对泵的耐磨性、耐冲击性和电机的可靠性是很大考验。

针对这种情况，我们结合在耐磨耐腐蚀材料研究中的优势。将304, 316耐腐不锈钢; A21. A23耐磨钢;双相钢应用到潜水泵中。同时具体情及途可具体分析，应用合 适材质。为了提升轴瓦耐磨性和防抱死性能，应用合成材料。针对含沙量较大工矿轴 套采用螺纹密封提升防抱死效果。在高扬程泵(500米以上)泵，壳体采用锭钢，大大提升了承压能力。电机余量略有放大以应对可能发生的恶劣工况。经过材质及结构改进后可以输送含杂质8%的煤灰水。

采取以上措施后使得水泵输送能力和适用环境大大提升，输送杂志含量可以提升到8%。同时消除了煤泥的沉积影响。

根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特殊钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配合适件材料。

五、下吸式矿用泵_厂家直销、诚信经营标识、包装、运输和贮存：

1.标识：

（1）铭牌：

铭牌应采用适合于环境条件的耐腐蚀材料制成并应牢固的固定在泵的明显位置上，铭牌内容应包括。

a、制造商名称。

b、泵的名称和型号。

c、泵的主要参数：流量（m3/h）、扬程（m）、转速（r/min）、配用功率（kw）、必需汽蚀余量或末端淹没深度（m）、泵的质量（kg）。

d、泵的出厂编号和出厂日期。

（2）转向标识：

泵的旋转方向应在明显位置用红色箭头表示。

2.包装和运输：

（1）泵的包装按GB/T13384的规定。

（2）应采取措施以防在运输过程中由于震动和碰撞造成的轴承的损坏。

（3）每台泵出厂时应随带下列文件，并封存在防水的袋内：

a、产品合格证。

b、装箱单。

c、安装使用说明书。

d、合同规定应提供的其他文件。

3.贮存：

泵在存放中应能防范锈蚀和损坏，泵的防锈处理有效期为12个月，到期应进行检查，重新进行防锈处理。

六、下吸式矿用泵_厂家直销、诚信经营总结：

该泵采用国外技术结合国内实际情况研制的，该泵具有流量大扬程高，耐腐蚀耐高温，节能效率高，使用寿命长的特点。