一、耐腐蚀矿用泵_故障率低、节能、环保简介：

耐腐蚀矿用泵用于煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿、井工矿、露天矿、化工卤水井，正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。还可以用于市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。水质要求PH4—10（采用特殊材料可满足更复杂要求），环境水温≤50℃  （特殊环境选配高温电机，耐水温95℃）。，颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同，不超过20mm。

二、耐腐蚀矿用泵_故障率低、节能、环保结构说明：

1、泵体,叶轮：在实测实验基础上,精心选择和匹配泵体,叶轮,抗堵塞性能好,效率高,功率曲线平坦不易过载,叶轮平衡精确,振动小,转动平稳。

2、电机：专门设计的潜水电机,F级绝缘IP*8防护,允许温升升高F级105摄氏度加环境温度35摄氏度,在正常温升条件下,电机绝缘寿命延长,面潜水冷却效果好,实际温长升低,电机绝缘寿命更长。

3、轴封：电机轴封采用双端面机械密封,形成两道可靠的密封防线,有效地阻止水进入油室,正常使用情况下,无故障运行时间超过8000小时。

4、电缆及其密封：电缆为耐污水加强型PVC与NBR橡胶护套,电缆线芯截面按40摄氏度温度及电动满载功率下长期可靠运行设计；电机在非载满电缆下与电机盖接口渗入电机内腔,禁止搬运时用电缆拉扯(或作为提绳)。

5、电机外壳：机壳,泵盖,压盖等组成电机外壳,各零件连接配合处有可知的密封,每台都经严格的气压试验检验,确保无渗漏。

三、耐腐蚀矿用泵_故障率低、节能、环保漏水故障：

矿用泵漏水故障大多由于密封装置老化、磨损所致，除了更换新的密封件外，还可采取以下简易排除方法。

1、矿用泵密封圈由于长期使用失去弹性，此时可取出密封圈，再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，末端装上原密封圈。

2、矿用泵尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损，可把密封圈取出，再调换位置安装，如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂，可卸下弹簧，用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。

3、矿用泵头一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。

4、矿用泵密封盒与铸铁间密封圈失去弹性，可将密封圈从铸铁槽内取出，找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸，垫在槽内，然后再把密封圈放入。

5、矿用泵油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。

四、耐腐蚀矿用泵_故障率低、节能、环保运行检查：

矿用泵运行时要时刻检查电流和电压，水泵有故障zui直观的就能体现在电流上，电流超大有可能是电机功率不够，或者是电机倒转、再有就是电压偏小或偏大，或者是扬程选的太高造成大流量工作，再有就是扬水管有泄露的地方。电流忽大忽小，可能是水抽空造成的。电流太小的话要检查管路堵塞或者是阀门没有完全打开造成水泵小流量工作。矿用泵运行时出了要检查电流，还要检查电缆和扬水管有没有破损的地方，控制柜里不要有太多灰尘。

五、耐腐蚀矿用泵_故障率低、节能、环保和其他厂家同类产品相比的优点：

1、使用zui新工艺、节能节电。

2、大型加工设备，能够加工大型泵件，所以水泵流量更大、扬程更高。

3、使用耐磨材质，能够用于含沙的水质。

4、批量生产，降低成本、所以价格更低。

六、耐腐蚀矿用泵_故障率低、节能、环保厂家说明：

天津潜水泵厂是一家专从事特大型矿井_矿坑_矿山排水抢险潜水泵生产的厂家，可提供从380-10000V电压级别的潜水泵，流量80-2400m3/h，扬程100-1700米，根据矿井水质含沙量大，复杂等情况，所有过流件（叶轮，导叶等）均采用特殊不锈钢材质，寿命更长，耐腐蚀耐磨损。泵体内部采用用自平衡装置，彻底解决因平衡装置失效，而导致止推和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命，提升了潜水泵的稳定性。欢迎新老客户来厂实地考察参观。 公司现货供应矿用潜水泵，并承诺，每一台设备出厂前都经过严格的质量检测，各项性能参数均优于行业标准，买质量好的潜水泵，认准品牌，30年品质保证。